Dobór odpowiednich materiałów przekładkowych to jeden z kluczowych etapów projektowania i produkcji nowoczesnych konstrukcji kompozytowych. To właśnie rdzeń w dużej mierze decyduje o wytrzymałości, sztywności, masie oraz trwałości finalnego elementu. W praktyce nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie, które sprawdzi się w każdej aplikacji. Każdy projekt ma swoje indywidualne wymagania wynikające z obciążeń mechanicznych, środowiska pracy czy technologii produkcji. Dlatego w Laminopolu proces doboru materiałów przekładkowych zawsze rozpoczyna się od dokładnej analizy potrzeb Klienta. Uwzględniamy zarówno parametry techniczne, jak i realne warunki produkcyjne. Istotne są także oczekiwania dotyczące kosztów, czasu realizacji oraz dostępności materiału. Właściwy dobór rdzenia pozwala zoptymalizować konstrukcję bez kompromisów jakościowych. To podejście minimalizuje ryzyko błędów już na etapie projektu. Dzięki temu Klient otrzymuje rozwiązanie dopasowane, a nie przypadkowe. Tak rozumiemy odpowiedzialne doradztwo technologiczne.
Materiały przekładkowe - ich właściwości i zastosowanie
Materiały przekładkowe, takie jak pianki PVC, PET czy PU, różnią się między sobą właściwościami mechanicznymi, gęstością oraz odpornością na czynniki zewnętrzne. Każdy z tych materiałów znajduje zastosowanie w innych obszarach przemysłu i wymaga indywidualnego podejścia. Pianki PVC często wybierane są tam, gdzie kluczowa jest wysoka sztywność i stabilność wymiarowa. Pianki PET sprawdzają się w aplikacjach wymagających większej odporności temperaturowej i ekologicznego podejścia. Z kolei pianki PU oferują bardzo dobre właściwości izolacyjne i łatwość obróbki. Oprócz pianek ważną rolę odgrywają również włókniny poliestrowe, które poprawiają strukturę laminatu i proces infuzji. Dobór materiału przekładkowego zawsze musi być spójny z technologią produkcji, taką jak infuzja próżniowa czy RTM. Niewłaściwy wybór może prowadzić do problemów technologicznych i obniżenia jakości wyrobu. Dlatego tak istotna jest wiedza praktyczna, a nie tylko katalogowe parametry. W Laminopolu opieramy się na doświadczeniu zdobywanym latami. To pozwala nam rekomendować rozwiązania, które faktycznie działają.
Doradztwo techniczne
Doradztwo w zakresie materiałów przekładkowych nie kończy się na wskazaniu konkretnego produktu. Bardzo często obejmuje ono również wsparcie na etapie prób technologicznych i wdrożeń produkcyjnych. Pomagamy dobrać odpowiednią gęstość rdzenia, grubość oraz kompatybilność z żywicą i zbrojeniem. Analizujemy sposób układania materiałów oraz ich zachowanie podczas procesu zamkniętego. W razie potrzeby proponujemy alternatywne rozwiązania, które lepiej odpowiadają danym warunkom produkcyjnym. Naszym celem jest stabilny, powtarzalny proces i wysoka jakość finalnego laminatu. Dzięki temu Klient może uniknąć kosztownych poprawek i przestojów. Współpraca często ma charakter długofalowy i opiera się na wzajemnym zaufaniu. Klienci wracają do nas, ponieważ wiedzą, że mogą liczyć na realne wsparcie, a nie gotowe schematy. Doradztwo traktujemy jako element odpowiedzialności za efekt końcowy. To właśnie ten etap często decyduje o sukcesie całego projektu. I dlatego przykładamy do niego tak dużą wagę.
wierzymy, że dobre materiały to tylko połowa sukcesu, a drugą połową jest wiedza i doświadczenie ludzi. Dlatego dział wdrożeń i doradztwa technicznego odgrywa kluczową rolę w naszej codziennej pracy z Klientami. Każde zapytanie traktujemy indywidualnie, niezależnie od skali projektu. Dzielimy się praktyczną wiedzą zdobytą w realnych warunkach produkcyjnych. Dzięki temu Klienci mogą podejmować świadome decyzje materiałowe. Pomagamy im rozwijać technologie i optymalizować procesy. Tak budujemy relacje oparte na zaufaniu i partnerskiej współpracy. Nasze doradztwo nie jest dodatkiem do oferty, ale jej integralną częścią. To właśnie ono pozwala w pełni wykorzystać potencjał materiałów przekładkowych. W efekcie powstają konstrukcje trwałe, lekkie i dopasowane do konkretnych zastosowań. A to dokładnie to, czego oczekuje nowoczesny rynek kompozytów.
